水泥墊塊生產中因為生產批次等起因其利用的模具也是不同的，在不同的場合利用的模具也不同，那么具體怎么分類的又該選用怎么的模具?

水泥墊塊機模具已開端采取盤算機幫助設計(cad),即通過以盤算機為中心的一整套體系對水泥墊塊模具進行化設計。這是模具設計的發展方向。

水泥墊塊模具制造按結構特點,分為平面的沖裁模跟存在空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸正確配合,有的甚至是無縫隙配合。其余鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形破體外形的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸請求,外形龐雜,制造艱苦。模具生產個別為單件、小批生產,制造請求嚴格、正確,多采取精巧的加工設備跟丈量裝置。

水泥墊塊機模具結構設計跟參數抉擇必須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、縫隙大小等因素。模具上的易損件應輕易調換。對塑料模跟壓鑄模,還須要考慮公道的澆注體系、熔融塑料或金屬流動狀況、進入型腔的位置與方向。

為了進步生產率、減少流道澆注喪失,可采取多型腔模具,在一模具內能同時實現多個雷同或不同的制品。在大量量生產中應采取力、高精度、遐齡命的模具。沖壓模應采取多工位級進模,可采取硬質合金鑲塊級進模,以進步壽命。

在小批量生產跟新產品試制中,應采取結構簡單、制造快、本錢低的簡易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。

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